1. نوع سیلیس:
سیلیس کوارتز: رایج ترین نوع سیلیس است و در صنایع مختلفی مانند شیشه سازی، سرامیک و ریخته گری کاربرد دارد. قیمت سیلیس کوارتز به طور کلی بین 200 تا 500 هزار تومان در هر تن است.
سیلیس فلدسپات: نوع دیگری از سیلیس است که در تولید شیشه و سرامیک کاربرد دارد. قیمت سیلیس فلدسپات به طور کلی بین 100 تا 300 هزار تومان در هر تن است.
سیلیس تریپولی: نوعی سیلیس بسیار ریز و سفید است که در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی و غذایی کاربرد دارد. قیمت سیلیس تریپولی به طور کلی بین 500 هزار تا 1 میلیون تومان در هر تن است.
2. کیفیت سیلیس:
خلوص: هرچه سیلیس از ناخالصی های کمتری مانند آهن و آلومینیوم تشکیل شده باشد، قیمت بالاتری خواهد داشت.
اندازه ذرات: سیلیس با اندازه ذرات ریزتر به طور کلی قیمت بالاتری دارد.
رنگ: سیلیس سفید به طور کلی قیمت بالاتری نسبت به سیلیس رنگی دارد.
3. عرضه و تقاضا:
عرضه: اگر عرضه سیلیس در بازار بیشتر از تقاضا باشد، قیمت آن کاهش خواهد یافت. برعکس، اگر تقاضا برای سیلیس بیشتر از عرضه باشد، قیمت آن افزایش خواهد یافت.
تقاضا: تقاضا برای سیلیس به عوامل مختلفی مانند رشد صنایعی که از سیلیس استفاده می کنند، وضعیت اقتصادی جهانی و سیاست های دولتی بستگی دارد.
4. هزینه های حمل و نقل:
فاصله بین محل استخراج سیلیس و محل مصرف آن: هرچه فاصله بیشتر باشد، هزینه های حمل و نقل نیز بیشتر خواهد بود و در نتیجه قیمت سیلیس نیز افزایش می یابد.
نوع حمل و نقل: حمل و نقل سیلیس با کشتی به طور کلی ارزان تر از حمل و نقل آن با کامیون است.
5. نوسانات نرخ ارز:
قیمت سیلیس به طور کلی به دلار آمریکا معامله می شود. بنابراین، نوسانات نرخ ارز می تواند تاثیر زیادی بر قیمت سیلیس در ایران داشته باشد.
علاوه بر عوامل بالا، عوامل دیگری نیز می توانند بر قیمت سیلیس تاثیر بگذارند، مانند سیاست های دولتی، شرایط آب و هوایی و رویدادهای سیاسی.
آشنایی با انواع سیلیس
سیلیس، که با فرمول شیمیایی SiO2 شناخته می شود، دومین عنصر فراوان در پوسته زمین است و به طور طبیعی در اشکال مختلفی یافت می شود.
انواع مختلف سیلیس بر اساس ساختار، خواص و کاربرد آنها دسته بندی می شوند. در زیر به برخی از مهمترین انواع سیلیس اشاره می کنیم:
1. سیلیس کوارتز:
رایج ترین نوع سیلیس است و در پوسته زمین به وفور یافت می شود.
از کانی کوارتز تشکیل شده است و دارای سختی بسیار بالا و مقاومت بالا در برابر حرارت و مواد شیمیایی است.
کاربردهای بسیار متنوعی در صنایع مختلف مانند شیشه سازی، سرامیک، ریخته گری، مواد نسوز، سندبلاست و صنایع غذایی دارد.
2. سیلیس فلدسپات:
دومین نوع فراوان سیلیس در پوسته زمین است.
از کانی های فلدسپات تشکیل شده است و به طور کلی نسبت به سیلیس کوارتز نرم تر و شکننده تر است.
کاربردهای زیادی در صنایع شیشه سازی، سرامیک، لعاب سازی و تولید مواد شوینده دارد.
3. سیلیس تریپولی:
نوعی سیلیس بسیار ریز و سفید است که از کانی اوپال تشکیل شده است.
به دلیل سفیدی و ظرافت بسیار بالا، کاربردهای زیادی در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، غذایی و پلیمر دارد.
4. سیلیس آمورف:
نوعی سیلیس است که ساختار کریستالی ندارد و به صورت ژل یا پودر یافت می شود.
کاربردهای زیادی در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، تصفیه آب و صنایع شیمیایی دارد.
5. سیلیس رسوبی:
نوعی سیلیس است که از رسوبات سیلیسی تشکیل شده است.
به طور کلی نسبت به سایر انواع سیلیس ناخالصی بیشتر دارد و کاربردهای آن محدودتر است.
از سیلیس رسوبی در صنایع ساختمان، ریخته گری و تولید سنگ مصنوعی استفاده می شود.
علاوه بر انواع بالا، انواع دیگر سیلیس نیز وجود دارد که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.
نکته مهم: ذکر این نکته ضروری است که تقسیم بندی انواع سیلیس تا حدودی مختصری است و در برخی موارد ممکن است یک نوع سیلیس دارای خواص و کاربردهای مشابه با انواع دیگر باشد.
انواع دانه بندی سیلیس
سیلیس دانه بندی شده نوعی فرآوری شده از سیلیس است که در آن ذرات سیلیس به اندازه های مختلف خرد شده و سپس به صورت جداگانه دسته بندی می شوند.
دانه بندی سیلیس مزایای مختلفی از جمله سهولت در حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده را ارائه می دهد. علاوه بر این، دانه بندی سیلیس می تواند باعث افزایش یکنواختی و کنترل کیفیت محصول نهایی شود.
انواع دانه بندی سیلیس بر اساس اندازه ذرات به شرح زیر است:
1. دانه بندی درشت:
اندازه ذرات بین 1 تا 5 میلی متر
کاربردهای زیادی در صنایع ساختمان، راه سازی، سندبلاست و فیلتراسیون آب دارد.
2. دانه بندی متوسط:
اندازه ذرات بین 0.5 تا 1 میلی متر
کاربردهای زیادی در صنایع شیشه سازی، سرامیک، ریخته گری و تصفیه آب دارد.
3. دانه بندی ریز:
اندازه ذرات بین 0.1 تا 0.5 میلی متر
کاربردهای زیادی در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، غذایی و پلیمر دارد.
4. دانه بندی فوق العاده ریز:
اندازه ذرات کمتر از 0.1 میلی متر
کاربردهای خاصی در صنایع نانوتکنولوژی، اپتیک و الکترونیک دارد.
علاوه بر دسته بندی بر اساس اندازه ذرات، سیلیس می تواند بر اساس معیارهای دیگر مانند شکل ذرات، رنگ و خلوص نیز دانه بندی شود.
انتخاب نوع دانه بندی سیلیس به کاربرد مورد نظر بستگی دارد. به عنوان مثال، برای سندبلاست از سیلیس با دانه بندی درشت استفاده می شود، در حالی که برای تولید شیشه از سیلیس با دانه بندی ریز استفاده می شود.
برخی از مهمترین مزایای استفاده از سیلیس دانه بندی شده عبارتند از:
سهولت در حمل و نقل: سیلیس دانه بندی شده به دلیل وزن کمتر و تراکم بالاتر، به راحتی قابل حمل و نقل است.
ذخیره سازی آسان: سیلیس دانه بندی شده را می توان به راحتی در کیسه ها یا ظروف مناسب ذخیره کرد.
کنترل کیفیت: دانه بندی سیلیس به کنترل یکنواختی و کیفیت محصول نهایی کمک می کند.
کاهش ضایعات: استفاده از سیلیس دانه بندی شده میزان ضایعات را کاهش می دهد.
افزایش کارایی: سیلیس دانه بندی شده به طور کلی به راحتی و سریعتر از سیلیس پودر مورد استفاده قرار می گیرد.
معمولاً سیلیس دانه بندی شده در کیسه های 25 کیلوگرمی یا بسته بندی های فله به فروش می رسد. قیمت سیلیس دانه بندی شده به نوع دانه بندی، کیفیت و برند تولید کننده آن بستگی دارد.
در ایران شرکت های متعددی در زمینه تولید و عرضه سیلیس دانه بندی شده فعالیت می کنند. برخی از معروف ترین این
سیلیس درجه 1 : صنایع شیشه سازی، پشم شیشه، فروسیلیس، لعاب و پتروشیمی
سیلیس درجه 2 : صنایع فیلتراسیون شنی استخر، ماسه سند بلاست و ماسه ریخته گری
سیلیس درجه 3 : صنایع تولید سیمان، بتن سبک، آجر سبک و آجر ماسه آهکی
سیلیس آمورف 4 : صنایع تولید سیلیکون، سیلیکا ژل، فیبر نوری