#ورق استیل فنری
ویژگیهای کلیدی
· خاصیت فنری و بازگشتپذیری: این ورقها به دلیل سختکاری سرد، میتوانند تغییر شکل الاستیک قابل توجهی را تحمل کرده و به حالت اولیه بازگردند.
· مقاومت در برابر خوردگی: مانند همه استیلهای زنگنزن، این مقاومت ناشی از وجود کروم و نیکل در آلیاژ است که یک لایه اکسید محافظ تشکیل میدهد.
· استحکام مکانیکی بالا: این ورقها استحکام کششی و مقاومت در برابر خستگی بالایی دارند که برای کاربردهای فنری حیاتی است.
· سختی و تابآوری (Resilience): ورق استیل فنری پس از اعمال بار، توانایی بالایی در بازگشت به شکل اولیه و حفظ آن را دارد.
گریدهای رایج و تفاوت آنها
#ورقهای استیل فنری عمدتاً در دو سری 300 و 400 دستهبندی میشوند. گریدهای پرکاربرد و تفاوتهای اصلی آنها عبارتند از:
سری 300 (آستنیتی)
· #گرید 301: بالاترین خاصیت فنری و سختی را در این سری دارد. قابلیت کارسرد عالی، ایدهآل برای فنرهای تخت، کلیپس و قطعات انعطافپذیر.
· #گرید 304: پرکاربردترین گرید. تعادل عالی بین مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و انعطافپذیری برای مصارف عمومی.
· #گرید 316/L: برترین مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای کلریدی، دریایی و شیمیایی. حاوی مولیبدن است.
سری 400 (مارتنزیتی یا فریتی)
· گرید 410/420: سختی و مقاومت سایشی بسیار بالا، اما مقاومت در برابر خوردگی کمتر از سری 300. برای قطعاتی مانند تیغهها مناسب است.
ابعاد و نامهای دیگر
· ابعاد استاندارد: علاوه بر ابعاد ذکر شده شما، ورقها در ابعاد رایج دیگری مانند 1x2 متر، 1.25x2.5 متر و 1.5x3 متر نیز تولید میشوند.
· نامهای دیگر: اصطلاحات #شیم پلیت (Shim Plate)، #لاتون استیل و #استیل فنری اغلب به ویژه برای ورقهای بسیار نازک (از 0.01 میلیمتر) که برای ترازکاری و پرکردن فاصله بین قطعات استفاده میشوند، به کار میروند.
🛠️ راهنمای انتخاب گرید و ضخامت بر اساس کاربرد
برای انتخاب صحیح، محیط کار و نوع تنش وارد بر قطعه تعیینکننده است.
صنعت خودروسازی
· کاربرد نمونه: #فنرهای تخت، #واشرهای فنری (مثل واشر سرسیلندر)، #بستها، قطعات سیستم تعلیق.
· گرید پیشنهادی: 301 (برای حداکثر خاصیت فنری) یا 304 (برای تعادل بهتر).
· ضخامت نمونه: 0.2 تا 2 میلیمتر، بسته به نوع قطعه.
تجهیزات صنعتی و ماشینآلات
· کاربرد نمونه: #شیمهای ترازکاری، قطعات منعطف در مکانیزمها، فنرهای صنعتی، قطعات ابزار دقیق.
· گرید پیشنهادی: 304 (برای مصارف عمومی) یا 316 (برای محیطهای مرطوب/خورنده).
· ضخامت نمونه: شیمها: 0.05 تا 0.5 میلیمتر؛ قطعات: 0.3 تا 3 میلیمتر.
صنایع غذایی و پزشکی
· کاربرد نمونه: قطعات دستگاههای فرآوری غذا، تجهیزات جراحی، لوازم مکانیکی نیازمند استریلیزاسیون.
· گرید پیشنهادی: #316L (بهترین انتخاب برای تماس با مواد غذایی و ضدعفونیهای شیمیایی).
· ضخامت نمونه: 0.4 تا 1.5 میلیمتر.
دکوراسیون و معماری
· کاربرد نمونه: قطعات تزئینی منعطف، پانلهای مشبک، عناصر نما با قابلیت ارتجاع.
· گرید پیشنهادی: 304 (مقاومت خوردگی مناسب برای اکثر فضاهای داخلی و نما).
· ضخامت نمونه: 0.5 تا 2 میلیمتر.
⚠️ محدودیتها و ملاحظات مهم
· قیمت بالاتر: به دلیل مواد اولیه و فرآیندهای خاص تولید، قیمت این ورقها از فولادهای معمولی بالاتر است.
· حساسیت در جوشکاری: دمای بالای جوش میتواند خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی ناحیه جوش را کاهش دهد. نیاز به تکنیکهای دقیق (مانند جوش TIG) و اپراتور مجرب دارد.
· محدودیت در شکلدهی پس از عملیات حرارتی: پس از سختکاری، امکان شکلدهی مجدد بسیار محدود میشود. شکلدهی باید عمدتاً قبل از عملیات نهایی انجام شود.
· تأثیر محیطهای خورنده بسیار شدید: اگرچه مقاومت بالایی دارند، اما در برابر برخی اسیدها یا دمای بسیار بالا ممکن است دچار خوردگی شوند.
جمعبندی و اقدام نهایی
برای انتخاب نهایی و خرید، این مراحل را دنبال کنید:
1. تعیین دقیق نیاز: محیط کار (عادی، مرطوب، اسیدی)، نوع بار (کششی، خمشی، ضربهای) و دقت ابعادی مورد نیاز را مشخص کنید.
2. انتخاب گرید و ضخامت: از راهنمای بالا به عنوان چارچوب اولیه استفاده نمایید.
3. مشاوره با تأمینکننده: حتماً با کارشناس فنی یک تأمینکننده معتبر (مانند ورق فنری بهلر) مشورت کنید. آنها میتوانند با توجه به تجربه، بهترین گرید و مشخصات را پیشنهاد دهند.